Обучение и семинары по бережливому производству: lean manufacturing, lean production, Кайдзен, система "Точно в срок" (Just in time), TPM - total productive maintenance
ИНСТИТУТ
РЕПУТАЦИИ
Где и когда пройти обучение бережливому производству, системе Кайдзен и методу Канбан?
Мудрый правитель, действуя в ситуации, сам активно влияет на обстоятельства и не допускает, чтобы обстоятельства влияли на его действия.
О КОМПАНИИ
Компания "Институт репутации" - негосударственное образовательное учреждение, зарегистрированное в Санкт-Петербурге 16 февраля 2006 года.
Основное направление деятельности - проведение консалтинговых работ, тренингов и практических семинаров по тематике "Бережливое производство (Lean Production)". Помощь Российским предприятиям при переходе на "бережливые" рельсы осуществляют штатные сотрудники и партнеры "Института репутации". Большинство из них имеют опыт работы в международных компаниях, успешно использующих Lean-подход.
За пять лет работы компания провела несколько проектов внедрения инструментов "бережливого" производства и обучила основам "Бережливого производства" более 2000 специалистов и руководителей из разных сфер бизнеса России и стран СНГ. В долгосрочных планах компании - наращивание усилий по продвижению "Бережливого производства" в Российском экономическом пространстве.
ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
Корпоративное обучение и открытые тренинги-семинары по "Бережливому производству" (Lean Production)
Сопровождение и консультирование компаний, осваивающих "Бережливое производство" (Lean Production)
Проекты внедрения, направленные на повышение эффективности деятельности компаний на основе "Бережливых технологий" (Lean Production)
Мастерство приходит с опытом - так звучит девиз отлаженной системы Toyota. Чтобы принципы системы кайдзен работали не только в теории, но и на практике, все сотрудники проходят унифицированное обучение. В итоге, это экономит время и средства, как тому учит система бережливого производства.
О шнурах для остановки конвейера и карточках канбан для управления потоками информации известно сегодня многим. Однако мало кто научился добиваться такой же эффективности точно вовремя как Toyota. Почему?
Toyota ежегодно на 5% снижает цены по всей цепочке поставок, а закупки материалов обходятся ей на 40% дешевле, чем европейским конкурентам - вот далеко не полный список преимуществ, которые дает lean production (бережливое производство).
Сортировка, порядок, чистота, наглядность и ответственность - вот пять правил бережливого производства, которые помогут выполнить работу точно в срок и повысить производительность.
Аббревиатура TPM расшифровывается как total productive maintenance, что в переводе означает "всеобщее обслуживание оборудования". Введенная в 60-е годы 20 века концерном Toyota, концепция TPM сводится к наиболее эффективной эксплуатации оборудования.
