ПРОГРАММЫ
ТРЕНИНГОВ
Лин-проекты Вопросы к тренингу Отправить заявку  

телефон: +7 921 861 37 70
e-mail:

О компании
Новости
Библиотека
Клиенты
Контакты
Отзывы
 
  Всегда цени ясность видения и спокойствие духа.  


ВОПРОСЫ К ТРЕНИНГУ

Наиболее часто задаваемые организационные вопросы к тренингу "Основы бережливого производства":

  1. Какое количество участников тренинга является оптимальным?

    Оптимальное количество участников на тренинге - 18-20 человек. Такое количество слушателей обеспечивает наилучшую групповую динамику и к тому же именно столько людей нужно для проведения деловой игры.

  2. Какое помещение подходит для проведения обучения?

    Комфортная площадь помещения - от 60 до 200 м.кв. Меньше 60 м.кв. неудобно по двум причинам:

    - мало воздуха, вследствие чего слушатели быстрее утомляются;

    - деловая игра в процессе обучения требует свободного пространства.

  3. Как лучше располагаться слушателям?

    Лучше, когда есть столы, расставленные по школьной схеме и слушатели сидят за ними.

    плюсы:

    - меньше устает тело, так как есть опора для рук;

    - во время групповой работы и обсуждений слушатели объединяются в группы по 4 человека с двух соседних столов;

    - в игре столы являются производственными цехами и слушатели в процессе планирования производственного потока двигают их с места на место.

  4. Что нужно для тренинга из оснастки и материалов?

    Для проведения тренинга нужен проектор с экраном (иногда возникает потребность в удлинителе, если нет розетки в зоне расположения проектора и ПК);

    - флипчарт с двумя блокнотами;

    - пачка бумаги формата А4;

    - ручки для слушателей;

    - раздаточный материал в распечатанном виде;

  5. Каков регламент работы на тренинге?

    Обычный регламент работы двух дней тренинга:

    10.00 - 11.30 рабочее время

    11.30 - 11.45 кофе брейк

    11.45 - 13.15 рабочее время

    13.15 - 14.15 обед

    14.15 - 15.45 рабочее время

    15.45 - 16.00 перерыв

    16.00 - 18.00 рабочее время

    по договоренности время может корректироваться, или сдвигаться в любую сторону.

  6. В какие дни недели лучше проводить двухдневный тренинг?

    Практика показывает, что все-таки тренинг лучше проводить в рабочие дни. Вариант похуже - один день рабочий и один выходной, (например, пятница и суббота). Худший вариант – суббота и воскресение. Это связано с настроем и настроением участников, а это напрямую влияет на результативность тренинга. .

  7. В каком виде предоставляется раздаточный материал?

    После подписания договора и оплаты тренинга, клиенту предоставляется электронная версия презентации и он самостоятельно принимает решение о необходимости распечатывания раздаточного материала для своих сотрудников.

  8. Какие документы выдаются слушателям после тренинга?

    По окончании курса слушателям выдается свидетельство о прослушивании курса "Основы бережливого производства".

Вернуться назад


публикации

12.03.2015г.

• Бережливое производство: стандартизация обучения

Мастерство приходит с опытом - так звучит девиз отлаженной системы Toyota. Чтобы принципы системы кайдзен работали не только в теории, но и на практике, все сотрудники проходят унифицированное обучение. В итоге, это экономит время и средства, как тому учит система бережливого производства.


25.03.2014г.

• Не только шнуры и карточки: принципы toyota

О шнурах для остановки конвейера и карточках канбан для управления потоками информации известно сегодня многим. Однако мало кто научился добиваться такой же эффективности точно вовремя как Toyota. Почему?


25.03.2012г.

• Путь самурая

Toyota ежегодно на 5% снижает цены по всей цепочке поставок, а закупки материалов обходятся ей на 40% дешевле, чем европейским конкурентам - вот далеко не полный список преимуществ, которые дает lean production (бережливое производство).


22.07.2008г.

• Инструменты бережливого производства

Сортировка, порядок, чистота, наглядность и ответственность - вот пять правил бережливого производства, которые помогут выполнить работу точно в срок и повысить производительность.


• TPM - всеобщее обслуживание оборудования

Аббревиатура TPM расшифровывается как total productive maintenance, что в переводе означает "всеобщее обслуживание оборудования". Введенная в 60-е годы 20 века концерном Toyota, концепция TPM сводится к наиболее эффективной эксплуатации оборудования.


Все публикации...

 

Институт Репутации - системы менеджмента Кайдзен, Канбан, Just in time (точно в срок), TPM